功夫不负有心人。2025年4月，反滤料加工系统稳定达到设计产能，月产达15万吨；5月更是创下月产18万吨的历史纪录，彻底扭转了原料供应的被动局面。
　　深耕一线，提质有实招
　　从市政工程转战水电项目，王梓丞始终认一个理：技术要落地，实践出真招。
　　他不喜欢坐在办公室“遥控指挥”，常挂嘴边的话是：“光靠想没用，到现场去，才能找到问题在哪。”他每天泡在现场十几个小时，跟着工人一起巡检、记录、排查。颚破转得顺不顺，皮带机送料快不快，筛分设备振得匀不匀，甚至物料流得稳不稳，他都看得仔仔细细，笔记本上写满了密密麻麻的数据和标注，手上的厚茧又添了几层。
　　“王总从来不是光动嘴，我们在哪儿，他就在哪儿，有时比我们更懂设备的‘脾气’。”作业队的老师傅提起他，满是佩服。一次设备突发故障，王梓丞蹲在机器旁整整排查三个多小时，忘了吃饭，直到找到根源才缓缓起身。
　　常年泡在现场的他，敏锐地发现系统反滤料生产中石粉含量不稳定、过渡料质量易出缺陷等问题，这些细微之处，不仅影响产品合格率，更为工程安全埋下隐患。
　　为此，他牵头开展质量溯源与工艺优化研究，每天扎根一线收集数据、分析问题、优化方案，反复试验调整破碎参数、优化筛分流程，亲自取样检测对比，只为找到最科学的控制方法。
　　难题解决后，王梓丞没停下脚步，他把一线摸索的经验，一点点整理成理论，独立写出了《浅谈人工反滤料生产中的石粉控制》《双江口水电站过渡料生产工艺质量溯源与质量缺陷研究》两篇论文，成功发表于国家级刊物，将一线经验上升为理论成果，为行业同类项目提供了宝贵参考。
　　言传身教，育才有良方
　　产能突破、质量提升的背后，是一支能打硬仗的队伍。
　　此前，工区内质量、安全、技术等部门职能相对独立，沟通成本高，协同效率低。王梓丞没有选择简单的部门合并，而是着力重塑管理边界，打通跨专业协作堵点，推动管理人员向“一专多能”复合型人才转型，实现质量、安全、技术管理的深度融合与全覆盖，工作效率显著提升。
　　此外，他创新开设“员工讲堂”，带头分享工作经验，带动技术骨干上台授课，通过“理论研讨+现场实操”的方式，开展全员培训，打破“老员工藏经验、新员工难上手”的困境。
　　2023年参加工作的小张，毕业于机械自动化专业，因工作调整，被分配到综合办公室。面对全新的行政事务领域，小张一度感到无所适从。王梓丞看在眼里，主动找他沟通谈话：“机械制造讲究系统思维，行政管理同样需要流程优化，你的专业背景不是包袱，而是独特的优势。”
　　王梓丞看出了他的困惑，便主动当起他的“导师”，不仅手把手指导，还鼓励他多思考、多尝试。“王总从来不会摆架子，不管我们问多少问题，他都耐心讲解，工作经验也不藏着掖着”小张说道。在王梓丞的悉心指导下，小张进步飞快，很快就适应了办公室工作。
　　“王总让我明白，转岗不是归零重启，而是能力的迁移与升级。”如今的小张已成为综合办公室的业务骨干，并在最近一次“员工讲堂”中分享自己的工作心得。
　　近一年来，工区累计开展“员工讲堂”4期，覆盖技术、安全、质量、行政等各领域，4名优秀员工荣获上级单位表彰，曾经的部门壁垒也被打破，形成了“老带新、新促老、互帮互学、共同进步”的良性循环，团队凝聚力和战斗力显著提升。
　　如今，双江口水电站大坝填筑稳步推进，王梓丞依然坚守在一线，如一粒平凡而坚韧的砂石，扎根岗位、默默奉献，带领着团队继续前行。