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TB砂石系统:
减“碳”增“智”
文章字数:955
  杨宇 官文艺
  奔流激荡的澜沧江岸旁,群山环绕,占地面积仅2.2万平方的TB水电站主体砂石加工系统矗立其中,巧妙的布局使其相较于同规模砂石系统减少用地约1.8万平方。
  超前谋划
  “环保、智慧、高效”,系统建设之初,项目管理团队便将这三点作为首要目标。突破过往砂石系统建设和运行已有专利技术,充分利用国内外前沿先进技术,从“四节一环保”“五新技术”等应用出发,着力打造国内首个水电行业绿色智慧标杆砂石系统。
  系统虽小,五脏俱全。集成先进技术,通过智慧机器人在生产中的广泛应用,砂石生产从虚拟到现实,全流程监控与数据采集、全方位智慧分析决策、全过程高度智能化管理,全过程一键指挥生产,整个砂石系统的稳定、有序、高效地运行。
  “目前国内主流砂石系统运行方式,仍然以人员管控及普通自动化生产方式为主,人员多、劳动强度大、作业环境差、操作复杂等缺点层出不穷,而我们通过智能化的运用,却能很大程度解决以上问题,这一点,我们终于是走在了前面!”项目总工程师陈前仕感慨道。
  智慧赋能
  智能化固然重要,但产品质量如何保证?
  骨料在线检测系统能够根据系统设备对砂石骨料进行稳定且有效的采样和进样,同时使用快速拍摄与图像扫描处理技术,对图像进行快速分析,得到粒度、长径比、圆形度、级配等信息,实现产品质量在线分析,并对设备运行及工艺参数进行在线监控,指导产线工艺和设备参数调整,提高砂石加工系统生产效能和产品质量。
  一线工人开玩笑说:“以前微信运动步数总是20000+,现在每天突破5000步都难。”
  这正是智能化带来的改变。巡检机器人系统和边坡监测预警系统的出现,大大减轻了一线作业人员的劳动强度和改善了作业环境。
  巡检机器人系统能够以自主、遥控等方式在无人值守的环境下,完成对胶带机及环境的监测和巡检,可及时发现胶带机跑偏等异常现象,不用人员24小时轮班巡检的同时,效率和质量还更高。
  智慧边坡监测预警系统利用高精度北斗定位、高分辨摄像机、裂缝计等前端传感设备,构建全方位、全周期实时监测网络,并融合大数据分析技术,对异常事件动态响应和主动预警,实现边坡监测少人化向无人化过渡。
  智能化发展的成果,我们的普通一线工人也能清晰感知到了!
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