百万千瓦机组（16号）转子吊装

    党员攻关小组

　　因为自己的疏忽和松懈，在质量上打了折扣，日后定会需要用加倍的代价来弥补，这已是刻画在职工心中的深层次的认知，从而实现了质量管理的落地，质量环节的有效管控。
　　发挥科技的推动作用创建精品
　　借助公司、分局的力量，我们组织开展了以“提高机组安装质量，提升机电安装现代化施工工艺”为主的科技创新研究，分别以“水轮发电机组安装智能化测控”和“设备安装的精准定位技术”为研究课题，为创建百万千瓦水轮发电机组的精品工程打造提供了强力保障。
　　在智能化测控专题中，定转子组装过程的智能测量，基于非接触式测量物体移动及存在信息并转化为电气信号的设备，配备相应的信号收集装置及终端电脑，我们开发了集“圆度、半径、弦距、扭斜、中心、垂直度等装配数据记录及分析”为一体的软件，形成定转子智能化采集及分析系统。既提升了测量效率，更为重要的是，大大提升了测量精度；机组盘车数据的智能测量和盘车数据的智能分析，通过软件的智能处理后，还可自动生成推荐处理方案；设备组焊预警监测，可实时监测、分析及预警，及时提醒施工人员和监测人员实施跟踪，实时调整施工程序或顺序。
　　精准定位技术的实施，各种施工创新工装、工法的发明和应用，即提升了施工效率、提高了安装质量，又实现了大批传统工艺无法满足的精准定位。
　　最终，2021年12月31日，水电七局安装的首台（16号）百万千瓦水轮发电机组顺利进入72小时试运行，2022年1月3日又以右岸电站首台“零尾工”机组无缝移交白鹤滩电厂，投入商业运行；机组运行结果表明，机组各系统设备运行平稳。其中，上导、下导摆度小于0.05毫米，水导摆度小于0.10毫米，为白鹤滩右岸电站当时已投产发电机组中振动值最优；推力瓦温差2.1摄氏度、各部件振动等关键指标均优于三峡“精品机组”标准，其作为评价机组最关键指标的机组摆度值完全满足业主提出的“极品”机组要求。
　　2022年10月，水电七局安装的第二台（12号）机组顺利投产，其机组运行指标三部导轴承的摆度更是全部实现了0.05毫米，成为大家口头传颂的“5道”机组。
　　白鹤滩水电站机电设备的安装，代表了目前世界水电站机电设备安装的最高水准，对于后续水电站的建设，具有划时代的意义。
　　（谢守斌，高级工程师，时任水电
　　七局白鹤滩水电站机电设备安装项目经
　　理部常务副经理、经理；现任水电七局
　　枕头坝二级水电站机电金结安装工程项
　　目部常务副经理兼总工程师。）