光伏支架生产现场

　　研制的2台巴基斯坦巴沙大坝缆机，作为全球30吨级跨度最大的缆机，其关键核心技术备受行业瞩目。它的成功研制可以突破国外对固定张开式承马缆机这一“卡脖子技术”的封锁，打破技术垄断，将关键技术国产化。
　　目前，缆机的关键部件承马正在试验阶段，电气设计、机械设计正步步落地，缆机行走机构已转加工阶段。
　　“各个尺寸指标都达到了设计要求，还要通过疲劳试验，为后期保养和备品备件的更换提供依据。”第四轮试验现场，技术员正使用液压推进器，对关键部件承马进行15万次疲劳试验。
　　夹江水工机械设计院院长范如谷信心十足：“巴沙缆机预计将达到世界领先水平，可以为超大跨度、高牵引速度的重型缆机提供成功应用的工程案例，促进水电站专用施工设备水平的提升。”截至目前，围绕巴沙缆机，夹江水工计划申报17项专利技术，现已申报专利9项。
　　天工人巧日争新——技术创新体系加快建立
　　苟日新，日日新，又日新。制造业的核心就是创新，就是掌握关键核心技术。把创新摆在制造业发展的核心位置，才能让“七局制造”“骨骼”更强健、后劲更充足。
　　2023年，继智能门机科技项目之后，依托不断完善的技术创新体系，夹江水工又一科技项目“白鹤滩水电站10000千牛级系列超大型门机研制”，在集团公司科技项目成果鉴定会上顺利通过验收，被鉴定为达到国际领先水平，专家组一致认为：“实现了水电工程超大型起重装备的中国制造，工程应用效果良好，推动行业技术进步。”经统计，依托该科技项目共计形成20项专利技术，其中发明专利4项。
　　此外，最新门机产品也研制成功——MH型6t-8.5M2电动葫芦门式起重机通过厂内型式试验。
　　该台电动葫芦门式起重机最大外形尺寸仅为2920x2058x1909毫米，最大特点为高精度、可折叠、可变整机高度，也首次应用GIS室，可实现360度任意方位转向行走，特别适用于狭小空间场所的起重吊装作业，门机折叠后，可方便起重机自行通过狭小作业场地以及转场运输，极大满足特殊客户的使用要求。该门机产品已申请获得1项发明专利、1项实用新型专利。
　　夹江水工正在全力以赴，迎接制造业又一“春天”。